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吊钩
    吊钩,英文名liftinghook,是起重机械中最常见的一种吊具。吊钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上。
吊钩分类
    吊钩按形状分为单钩和双钩;按制造方法分为锻造吊钩和叠片式吊钩。
    单钩制造简单、使用方便,但受力情况不好,大多用在起重量为80吨以下的工作场合;起重量大时常采用受力对称的双钩。叠片式吊钩由数片切割成形的钢板铆接而成,个别板材出现裂纹时整个吊钩不会破坏,安全性较好,但自重较大,大多用在大起重量或吊运钢水盛桶的起重机上。吊钩在作业过程中常受冲击,须采用韧性好的优质碳素钢制造。
    吊钩分类极广,一般包括:卸扣、吊环、圆环、梨形环、长吊环、组合吊环、S钩、鼻吊钩、美式吊钩羊角吊钩、眼形滑钩、带保险卡吊环螺钉 、链条卸扣、具有独特、新颖、质优、安全的特点,适用于工厂、矿山、石油、化工及船舶码头等。确保安全,质量安全系数,静载荷达到3倍。起重量从5吨~150吨。
吊钩技术要求
    1、购置吊钩应有制造厂的合格证等技术文件方可使用;重要部门采购吊钩如:铁路、港口等,吊钩出厂需严格检验(探伤)。
    2、吊钩不得有影响安全使用性能的缺陷;吊钩缺陷不得焊补;吊钩表面应光滑,不得有裂纹、折迭、锐角、毛刺、剥裂、过烧等缺陷。
    3、可在吊钩开口最短距离处选定二个适当位置打印不易磨损的标志,测出标志的距离,作为使用中检测开口度是否发生变化的依据。
    4、吊钩材料可选用20优质碳素钢或吊钩专用材料DG20Mn、DG34CrMo等锻造制成,严禁使用铸造吊钩。板钩的材料一般应用A3、C3普通碳素钢,或16Mn低合金钢
    5、自制吊钩的技术条件应符合GB10051.1-88~GB10051.5-88的规定(新标准:GB10051.1-2010~GB10051.5-2010)
    6、板钩钩片的纵轴,必须位于钢板的轧制方向,且钩片不允许拼接。
    7、板钩钩片应用沉头铆钉铆接,而在板钩与起吊物吊点接触的高应力弯曲部位不得用铆钉连接。
    8、板钩叠片间不允许全封闭焊接,只允许有间断焊。
    9、对已进行过超负荷试验的吊钩应作报废处理。
吊钩危险断面
    吊钩有三个危险断面,在检查时要特别注意,如下图所示,吊钩的三个危险断面是:
    (1)A-A断面一方面受吊索拉力的作用,吊钩有被拉直的趋势;另一方面还受弯矩的作用。因为作用于此断面的弯矩最大,其所受弯曲应力也最大,所以此断面是一个危险断面。
    (2)B-B断面与A-A断面相同,B-B断面在吊索拉力的作用下,有被拉直和剪断的趋势,此处所受剪切应力最大,故也是危险断面。
    (3)C-C断面该断面是钩柱最细的部分在吊索拉力的作用下,有被拉断的趋势。此处所受拉应力最大,故也是危险断面。
安全检验
    1、人力驱动的起升机构用的吊钩,以1.5倍额定载荷作为检验载荷进行试验。
    2、动力驱动的起升机构用的吊钩,以2倍额定载荷作为检验载荷进行试验。
    3、吊钩卸去检验载荷后,不应有任何明显的缺陷和变形,开口度的增加量不应超过原尺寸的0.25%。
    4、检验合格的吊钩,应在吊钩低应力区打印标记,包括额定起重量、厂标或厂名,检验标志、生产编号等内容。
吊钩出现下列情况之一时应予报废:
    ①裂纹;
    ②危险断面磨损达原尺寸的10%;
    ③开口度比原尺寸增加15%;
    ④钩身扭转变形超过10°;
    ⑤吊钩危险断面或吊钩颈部产生塑性变形;
    ⑥吊钩螺纹被腐蚀;
    ⑦片钩衬套磨损达原尺寸的50%时,应更换衬套;
    ⑧片钩心轴磨损达原尺寸的5%时,应更换心轴。
安全使用注意事项
    1、吊钩应是正式专业厂按吊钩技术条件和安全规范要求生产制造的,产品应具有生产厂的质量合格证书,否则不允许使用。
    2、新钩应做负荷试验,测量钩口开度不应超过原开度的0.25%。
    3、使用过程中应经常检查吊钩有无裂纹或严重变形、腐蚀及磨损现象.
    4、吊钩应每年进行一次试验。试验时以1.25倍容许工作荷重进行10min的静力试验,用放大镜或其他方法检查,不应有裂纹、裂口及残余变形。
    5、三个危险断面应用煤油清洗,用放大镜看有无裂纹。对板式钩应检查衬套、销子磨损情况。
    6、吊钩上的缺陷不得补焊。